Youtube
"Niska cijena, visok prinos" trenutno je industrija prerade žice, a industrija distribucije električne energije najviše brine o temi, kako smanjiti gubitak materijala u proizvodnom procesu?Kako poboljšati učinkovitost proizvodnje?Kako postići niske troškove i visok prinos?I tako niz pitanja su industrija prerade kabelskih snopova i industrija razvodnih ormara, pa čak i industrija proizvodnje opreme koja se mora probiti kroz problem.
Kako pronaći iskorak?Istraživanje i razvoj "jednog stroja" stvorili su priliku za to.
Glavne razlike između proizvodnog procesa "sve u jednom" i tradicionalnog procesa proizvodnje kabelskog svežnja su sljedeće.
1, razlika u tehnologiji obrade.
Tradicionalni proces: potreba za tiskanje, rezanje linija, žica identifikacijske cijevi tri proizvodne veze.
Sve-u-jednom procesu: gornja tri procesa integrirana su u jedan proces, jednokratna proizvodnja dovršena
2, Usporedba učinkovitosti proizvodnje.
Tradicionalni proces: tri proizvodna koraka, spora brzina ispisa, dugo vremena za pronalaženje korespondencije jedan na jedan između identifikacijske cijevi i kabela, sporo ručno uvlačenje konca, niska učinkovitost.
Sve-u-jednom proces stroja: uvoz baze podataka izravna proizvodnja ispisa, automatski dovršava uređaj, pravovremenost uvelike poboljšana.
3, usporedba troškova rada.
Tradicionalni postupak: numeriranje, ispod crte, kroz cijev svaki proces zahtijeva nekoga
Strojni proces sve u jednom: može raditi jedna osoba
4, Usporedba troškova potrošnog materijala.
Tradicionalni postupak: potrošni materijal uključujući cijevi s brojevima i vrpce, visoki troškovi korištenja
Strojni proces sve u jednom: samo tinta, trošak je zanemariv
5, Usporedba zaštite okoliša.
Tradicionalni postupak: cijev s brojevima je PVC materijal, visoka temperatura će proizvesti otrovni plin
Proces sve u jednom: tinta, bez zagađenja
Vrijeme objave: 14. listopada 2022