stroj za umetanje igle/stroj za prešanje skidanja izolacije za rezanje žice/stroj za prethodno oblikovanje za rezanje olova

Stoga smo započeli razvoj "konektora za prešanje druge generacije",

A.Iako Sumitomo Wiring Systems, Ltd. već isporučuje "prvu generaciju press-fit konektora" za europske kupce od 2004. godine, imao je ograničeni raspon tolerancije promjera otvora od samo 90 pm i to je bio glavni uzrok poteškoća u usvajanje za mnoge druge kupce, uključujući domaće.
Stoga smo započeli razvoj "konektora za prešanje druge generacije", koji je bio prilagodljiv širem rasponu tolerancije promjera otvora, u iščekivanju većeg tržišta u bliskoj budućnosti.

B.Primjena za automobilske konektore Za primjenu tehnologije spajanja press-fit na automobilske konektore, morali smo uzeti u obzir određene specifične čimbenike, kao što je navedeno u nastavku.
(1) Dugotrajna pouzdanost veze u težim uvjetima okoline potrebnim za automobilske konektore. (Izloženost vibracijama, mehaničkim i toplinskim udarima itd.)
(2) Niža cijena, barem jednaka onoj kod konvencionalnog procesa lemljenja.
(3) Prilagodba širim rasponima tolerancije promjera otvora.
(4) Pouzdanost veze za različite površinske tretmane tiskanih ploča.
Izjava (4) znači da su nedavno razvijeni i usvojeni različiti površinski tretmani, kao što su "Potapanje (kositar ili srebro)" i "Organski konzervans za lemljenje (OSP)" za sprječavanje oksidacije bakrenih površina na PCB-u kao alternativa konvencionalnom HASL-u. (Hot Air Solder Leveling) [2]. Međutim, ovi površinski tretmani mogu utjecati na pouzdanost pres-fit veze, jer površinski tretmani PCB-a dolaze u izravan kontakt s terminalima.

II.SMJERNICE ZA DIZAJN

A. Sažetak specifikacije

Specifikacija press-fit spojnice koju smo razvili jesažeti u tablici II.
U tablici II, "veličina" znači širinu muškog kontakta (tzv. "veličina jezička") u mm.
B.Određivanje odgovarajućeg raspona kontaktne sileKao prvi korak dizajna terminala za prešanje, moramoodrediti odgovarajući raspon kontaktne sile.
U tu svrhu koriste se dijagrami karakteristika deformacijeterminali i prolazni otvori su shematski nacrtani, kao što je prikazanona sl. 2. Označeno je da su kontaktne sile u okomitoj osi,dok su veličine terminala i promjeri otvora uhorizontalnoj osi.

Dvije linije za terminalnu deformaciju znače one za maksimalnu i minimalnu veličinu terminala zbog disperzije u procesu proizvodnje.

Tablica II Specifikacija konektora koji smo razvili

Tablica II Specifikacija konektora koji smo razvili
za manju štetu u PCB-u

Jasno je da je kontaktna sila koja se stvara između terminala i prolaznih otvora dana presjekom dvaju dijagrama za terminale i prolazne otvore na slici 2, što znači uravnoteženo stanje kompresije terminala i širenja otvora.
Utvrdili smo

(1) minimalnu kontaktnu silu potrebnu da kontaktni otpor između terminala i prolaznih otvora bude niži i stabilniji prije/nakon ispitivanja izdržljivosti za kombinaciju minimalnih veličina terminala i najvećeg promjera prolaznog otvora, i (2) maksimalnu silu dovoljan da osigura da otpor izolacije između susjednih otvora premašuje specificiranu vrijednost (109Q za ovaj razvoj) nakon ispitivanja izdržljivosti za kombinaciju maksimalnih veličina terminala i minimalnog promjera otvora, gdje je pogoršanje otpora izolacije uzrokovano vlagom upijanje u oštećeno (raslojeno) područje u PCB-u.

U sljedećim odjeljcima, metode korištene za određivanje minimalne i maksimalne kontaktne sile.


Vrijeme objave: 7. prosinca 2022